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與其他分離機械相比,管式離心機具有可以得到高純度的液相和含濕量較低的固相,而且具有連續(xù)運轉、自動控制、操作安全可靠、節(jié)省人力和占地面積小、減輕勞動強度和改善勞動條件等優(yōu)點,已廣泛應用在生物醫(yī)學、中藥制劑、保健食品、飲料、化工等行業(yè)。
管式離心機具有一個細長而高速旋轉的轉鼓,主要用于分離各種難分離的乳液,特別適用于二相比重清操作時沉積在轉鼓壁上的沉渣由人工排除,以及含有少量雜質的液-液-固分離。采用免維護交流變頻電機驅動,固體粒徑細、含量低;適配器,適用于0.2mL管和八聯(lián)管。適用于標準轉子上的分離,傾轉式機身極大的降低了勞動強度。
管式離心機工作原理詳細介紹:
管式離心機由機身、傳動裝置、轉鼓、集液盤、進液軸承座組成。轉鼓上部是撓性主軸,下部是阻尼浮動軸承,主軸由聯(lián)接座緩沖器與被動輪聯(lián)接,電動機通過傳送帶,張緊輪將動力傳遞給被動輪,從而使轉鼓繞自身軸線高速旋轉,形成強大的離心力場。物料由底部進液口射入,離心力迫使料液沿轉鼓內壁向上流動,且因料液不同組分的密度差而分層。
離心技術就是利用離心機轉子高速旋轉產生的強大的離心力,加快液體中顆粒的沉降速度,把物料中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質進行分離、濃縮和提純的方法。當含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時,由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液體小的粒子就會上浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關,并且又與重力場的強度及液體的粘度有關。象紅血球大小的顆粒,直徑為數(shù)微米,就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。此外,物質在介質中沉降時還伴隨有擴散現(xiàn)象。擴散是無條件的的,擴散與物質的質量成反比,顆粒越小擴散越嚴重。而沉降是相對的,有條件的,要受到外力才能運動。
離心機中的管狀轉鼓在主軸的帶動下高速旋轉后,非均相料液由進液軸承座底部的噴嘴噴射入轉鼓內,進入轉鼓的料液,在高速旋轉的轉鼓帶動下,作高速旋轉,并形成離心力場,在離心力場的作用下,非均相料液產生分層,重相在轉鼓內腔的外部,輕相在轉鼓內腔的心部。由于噴嘴連續(xù)噴入料液,料液在轉鼓內腔滯留時被分離成輕重液相,然后輕重液相分別流至轉鼓上部,經由的各自出液口排出,由集液盤收集后排除機外,微量的固相物沉積在轉鼓的內壁上,待停機后由人工排出。
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